Honlama boru çukurlarının nedenleri ve çözümleri

Kapitone tüpün çukurlu yüzeyine de çukurlu yüzey denir, çünkü ürün yüzeyi pürüzlü ve düzensizdir. Çoğu süreklidir ve bazıları yerel veya periyodik olarak dağıtılır. Çukurlaşmanın nedenleri:

1. Bitmiş delik veya bitmiş ürünün ön deliğinin yuvarlanma oluğu aşınır veya kırık demir oksit ölçeği sıkışır;

2. Kırık demir oksit ölçeği, haddelenmiş parçanın yüzeyine bastırıldıktan sonra düşer;

3. Rulo korozyonu;

4. Kütük yüzeyi ısıtma sırasında ciddi şekilde oksitlenir.

Kapitone tüpündeki çukurları çıkarma yöntemleri aşağıdaki gibidir:

1. Ruloyu değiştirirken, önce ruloyu kontrol edin, ciddi paslanmış ruloyu kullanmayın ve yıpranmış ruloyu değiştirin veya zamanında geçin;

2. Rulo malzemesini geliştirin, yuvarlanan oluğun iyi soğutmasını koruyun ve yuvarlanma oluğunun aşınma direncini arttırmak için işlem yağlayıcı kullanın (bkz. Plastik işleme işlemi yağlaması);

3. Fırında pozitif basıncı korumak ve oksitleyici gazı azaltmak için kütük ısıtma işlemini kontrol edin. Oksitlenmesi kolay ve oksit ölçeğinin düşmesi kolay değil, kütük yüzeyi koruma ve ısıtma için demir ölçeği ile kaplanmalıdır;

4. Yüzeydeki ölçeği, pürüzlü değirmenden önce yüksek basınçlı su, basınçlı hava veya demir fırça ile çıkarın.